最近这段时间总有小伙伴问小编金属表面喷涂标准_金属表面喷涂是什么，小编为此在网上搜寻了一些有关于金属表面喷涂标准_金属表面喷涂的知识送给大家，希望能解答各位小伙伴的疑惑。

1、金属表面喷漆的工序：物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。

2、金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障，延缓金属物品性能下降或状态的劣化。

【资料图】

3、扩展资料：涂料性能的影响涂料的性能对涂装金属防腐抗蚀性能有很大关系，优质涂料在恶劣条件都可以有效保护金属，涂料的种类不同则性能各异。

4、根据涂料性能，适用环境等诸条件有的放矢的选择涂料的种类，才能够更有效地发挥喷漆装膜层的抗蚀保护作用。

5、影响涂装保护层性能的因素主要由构成涂膜的合成树脂、填料等及结晶度、溶解度等决定。

6、漆基、溶剂和助剂的选择要恰当，混合比例必须严格按照工艺要求，要确保搅拌充分均匀，确保稀释至规定的工作粘度。

7、参考资料来源：百度百科-金属表面喷漆这个喷漆没那么复杂，只要注意几个事项就行了 旧油漆要打磨掉，打掉后，清掉金属灰尘。

8、 2、新油漆一般要喷5层左右的，每层的间隔时间要根据上一层漆面的干燥情况来决定。

9、 3、每层干燥后 用水砂纸进行打磨 平整。

10、4、最后的亮油最好用距离远一些轻轻罩入，以免造成漆面不均匀的现象。

11、 以上就是金属喷油漆的步骤 注意：喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好。

12、底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节油等喷漆的主要工序如下：物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。

13、1．底漆喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好。

14、底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节油等。

15、2．腻子喷漆用的腻子配合比如下：石膏粉 30白厚漆 15熟桐油 10松香水 6水 适量液体催干剂 0.25～0.5腻子调匀后，平面处可用牛角片或刮刀批嵌，曲面处和楞角处可用橡皮嵌批。

16、腻子不能来回多刮。

17、第一道腻子略稠些，第二、三道腻子略稀些。

18、腻子干后用砂纸打磨使其平整。

19、3．喷漆喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷枪等。

20、常用喷枪有吸出式、对嘴式和流出式。

21、喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出，使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。

22、喷枪与物面距离应控制在200～300mm之间喷第一遍要近些，以后每遍略远些。

23、气压应保持在0.3～0.4MPa之间，喷第一遍后逐渐减小。

24、底漆、喷漆使用时都要用稀释剂对稀，在没有粘度计测定的情况下，可根据漆液重量的100％加入稀释剂，以使漆液能顺利喷出，不要过稀或过稠。

25、醇酸底漆可用松香水对稀；硝基清漆可用香蕉水对稀。

26、喷第一遍硝基清漆时，因底漆和腻子是油性的，容易被稀释剂溶化而产生气泡、皱皮，所以喷涂速度要稍快，喷得要薄。

27、喷完一遍后，待其干燥，经水砂纸打磨后再喷后一遍。

28、粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

29、氟碳喷涂工艺流程为：前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

30、物面清理，喷两遍防锈底漆，刮腻子打磨共五道，喷中间层漆，打磨，湿碰湿喷二遍面漆。

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